Wat is een tweebakkensysteem en hoe werkt het?
Een systeem met twee bakken is de gemakkelijkste manier om een kanbansysteem te implementeren in een productie- of productiefaciliteit. Kanban is een methode in lean manufacturing die de werkdruk binnen de productie beheert en verbetert. Oorspronkelijk ontwikkeld in Japanse autofabrieken, kan het woord 'Kanban' ruwweg worden vertaald als 'Visueel signaal' en wordt het gebruikt als een Just-In-Time (JIT)-methode voor voorraadbeheer.
Het doel van een Kanban-systeem is om overtollige voorraad tijdens de productiecyclus te elimineren en voorraadniveaus af te stemmen op het werkelijke verbruik, terwijl eventuele inefficiënties in de toeleveringsketen worden benadrukt.
Een systeem met twee bakken is eigenlijk precies wat het beweert te zijn: voorraadbeheer door het gebruik van twee bakken. Het concept van een systeem met twee bakken is dat operators uit de ene bak voeren terwijl ze de tweede bak gebruiken voor reservevoorraad. Zodra de inhoud van de eerste bak leeg is, zal de operator beginnen met voeren uit de reservevoorraad terwijl hij een signaal activeert dat er meer voorraad nodig is. Het signaal kan zo eenvoudig zijn als de kleur van de bak of zo ingewikkeld als RFID-signalen die naar ontvangers worden gestuurd en automatisch een bestelling plaatsen bij leveranciers. Zodra de volgende partij voorraad beschikbaar is, wordt deze eenvoudig weer in de voorraad geplaatst zodat de operator verder kan werken zodra de huidige partij op is. Het systeem met twee bakken creëert een cyclus, waarbij wordt bijgevuld wanneer dat nodig is, terwijl vraag naar de volgende batch wordt gecreëerd. Als het correct wordt geïmplementeerd, zou dit moeten betekenen dat u uw vereisten een stap voor bent.
Voordelen van een systeem met twee bakken
Er zijn veel voordelen die kunnen worden gezien bij het gebruik van een systeem met twee bakken, waaronder:
- Het verminderen van de aangehouden voorraad en daarmee de bijbehorende kosten
- Traceerbaarheid van voorraad
- Eenvoudig te onderhouden eenmaal geïnstalleerd als de juiste planning wordt gehandhaafd
Een vermindering van de aangehouden voorraad is een positief bijproduct dat kan worden gezien bij het implementeren van een systeem met twee bakken, omdat alleen het aanhouden van de voorraad die u nodig heeft, betekent dat u geen financiën vastzit in voorraad die al weken of misschien niet wordt gebruikt. maanden, terwijl ook de traceerbaarheid van onderdelen wordt bevorderd door batchcontrole die in elke bak wordt opgeslagen. Zodra alle planning is voltooid, is het belangrijk om aspecten te bewaken die van invloed kunnen zijn op het systeem met twee bakken, zoals pieken in de productie die kunnen leiden tot een grotere vraag naar voorraad. Een two-bin-systeem kan mislukken als er onvoldoende planning heeft plaatsgevonden. Vaak wordt geadviseerd om de vraag naar het product te begrijpen en ervoor te zorgen dat alle reservebatches voldoende product bevatten, rekening houdend met de doorlooptijd van de volgende batch.