Skontaktuj się z nami: Tel: + 44 (0) 1254 825588   |   E-mail: info@twinbin.com   |  ZAMÓW BEZPŁATNĄ PRÓBKĘ

ŚWIĘTUJE 40 + LATA INNOWACJI | ZROBIONY IN THE UK

ŚWIĘTUJE 40 + LATA INNOWACJI | ZROBIONY IN THE UK

Eryk

Eriks Newsletter maj 2011

Firma Fokker zwróciła się do firmy Eriks jako strategicznego partnera w zakresie dostawy szerokiego pakietu materiałów WTB. Od zamknięć, tub i nakładek po opłaty i produkty ochrony osobistej.

Eriks znalazł rozwiązanie w systemie TwinBin. Rewolucyjny nowy system pojemników, który działa w następujący sposób:

  • Obie komory TwinBin są wypełnione taką samą ilością potrzebnych materiałów. W górnym pojemniku znajduje się zielony wskaźnik. Wskazuje to, kiedy oba pojemniki są napełnione.
  • Użytkownicy pobierają odpowiednią ilość materiałów z wanny znajdującej się pod spodem. Pojemniki są przezroczyste, dzięki czemu widać zawartość.
  • Górny pojemnik jest zamknięty. Zapobiega to jednoczesnemu pobieraniu materiałów z obu pojemników.
  • Gdy tylko dolny pojemnik jest pusty, użytkownik może pozwolić zawartości górnego pojemnika wpaść do dolnego pojemnika. Robi to poprzez pociągnięcie suwaka, który dzieli górną i dolną komorę kosza. Jednocześnie na górnym pojemniku pojawi się czerwony wskaźnik, który wskazuje, że górny pojemnik jest pusty.
  • Podczas okresowej kontroli napełniania pracownik Eriks od razu zauważy, że pojemnik jest pusty. Zeskanuje etykietę z kodem kreskowym na pojemniku i wstrzyknie pigułkę (przesuwany uchwyt), która następnie zmieni kolor na żółty. Ten kolor wskazuje, że artykuł wymaga ponownego zamówienia. Podczas kolejnego okresowego uzupełniania wskaźnik pojemnika Kanban ponownie zmieni kolor na zielony.

Zalety

W sumie w 35 lokalizacjach podzielonych na pięć hal w obiekcie Fokker.

Przyjazny dla użytkownika system TwinBin został zainstalowany w sumie w 35 lokalizacjach podzielonych na pięć magazynów. Łącznie w użyciu jest ponad 1,000 pojemników. Eriks dostosował rozmiar wielu z nich przez Fokkera. Podczas okresowych kontroli wanny duża ilość artykułów i zaopatrzona w tzw. dokument COC, który zawiera informację o pochodzeniu produktu oraz terminie ważności. Ponieważ ten system Twin Bin zawsze korzysta ze starszej daty dostawy materiału, zanim nowa partia zostanie udostępniona, uzyskano ogromną poprawę w reasekuracji produktu, który nie wykracza poza datę ważności.

To sprawia, że ​​jest to bardzo elastyczny system, który można w każdej chwili zaadaptować jako nowy komponent w każdym istniejącym dziale montażu. Fokker czerpie korzyści z tego systemu w następujący sposób:

  • Znacznie ulepszeni dostawcy materiałów na hali produkcyjnej
  • Drastyczne skrócenie czasu potrzebnego na utrzymanie zapasu materiału w wewnętrznym magazynie
  • Bezpyłowe przechowywanie
  • Materiały są bardzo dobrze widoczne, więc poszukiwanie materiałów stało się przeszłością
  • Poprawiona kontrola trwałości produktu dzięki systemowi „first in – first out”.
  • Przejrzysty wgląd w tygodniowy koszt jednostek
  • Oszczędność czasu w magazynie dzięki bezpośredniemu uzupełnianiu pojemników w ich stałej lokalizacji
  • Ulepszone systematyczne ponowne zamawianie, ponieważ zamawianie może odbywać się zbiorowo
  • Skrócenie i ułatwienie czasu składania zamówień.

Zdolność adaptacji

Chociaż sukces systemu w strukturach Fokker Aero polegał na przystosowaniu go do użytku w innych lokalizacjach produkcyjnych Fokkera. Ponadto Hoogeveen używa również TwinBin jako materiałów pomocniczych. W ten sposób coraz więcej materiałów od małych dostawców lub od większych dostawców jest dodawanych. Powoduje to całkowitą dostępność materiałów.

Oszczędności

Oprócz dostępności materiałów następuje oszczędność w postaci zmniejszenia kosztów transportu, zmniejszenia ilości zapasów materiałów potrzebnych do przechowywania w magazynie, zmniejszenia ilości odpadów opakowaniowych, zmniejszenia strat dostawców oraz zmniejszenia liczby FTE.

Całkowite oszczędności zbliżają się do 150 000 € rocznie, co stanowi 30% kosztów zakupu materiałów.