TwinBin, Eriks & Fokker Aeroestructuras Estudio de caso


TwinBins-en-Fokker

Hurst Green Plastics se ha asociado con Eriks para suministrar Fokker Aero Structures en los Países Bajos y México. El negocio con Eriks comenzó en 2007 y la asociación ha florecido desde entonces.

Fokker se acercó a Eriks como socio estratégico para la entrega del paquete amplio de material WTB. Desde tapones, tubos y pestañas hasta peajes y productos de protección personal.
Eriks encontró la solución en el revolucionario sistema TwinBin y desde entonces la relación comercial ha ido viento en popa.

Ventajas

El TwinBin fácil de usar se ha instalado en un total de 35 ubicaciones divididas en cinco almacenes. Hay más de 1,000 contenedores en uso en total. El sistema TwinBin siempre utiliza el stock con fecha más antigua antes de que el nuevo lote esté disponible, lo que reduce la posibilidad de que el producto supere su fecha de caducidad.

Esto lo convierte en un sistema muy flexible que se puede adaptar en cualquier momento como un nuevo componente en cualquier departamento de ensamblaje existente.

cs-twinbinFokker se beneficia del sistema TwinBin de muchas formas, como por ejemplo:

  • Proveedores de materiales fuertemente mejorados en el área de trabajo
  • Reducción drástica del tiempo necesario para mantener el suministro de material en el almacén interno
  • Almacenamiento sin polvo
  • Los materiales son muy fácilmente visibles, por lo que la búsqueda de materiales se ha convertido en una cosa del pasado.
  • Mejor control en la durabilidad del producto por el sistema “primero en entrar, primero en salir”
  • Visión clara del coste semanal por unidades
  • Ahorro de tiempo en el departamento de almacenamiento debido al rellenado directo de los contenedores en su ubicación fija
  • Reordenamiento sistemático mejorado ya que el pedido se puede hacer colectivamente
  • Reducción y facilidad del tiempo de pedido

Debido al éxito del sistema en Fokker Aero Structures, han buscado adaptarlo para su uso en otras ubicaciones de producción de Fokker. Además, Hoogeveen también está utilizando TwinBin para los materiales de apoyo. De esta forma, se van añadiendo cada vez más materiales de pequeños proveedores o de grandes proveedores. Esto se traduce en una disponibilidad total de materiales.

Ahorros

Además de la disponibilidad de los materiales se produce un ahorro en cuanto a reducción de costes de transporte, reducción de la cantidad de stocks de materiales necesarios para mantener en almacén, reducción de residuos de envases, menor merma de proveedores y reducción del número de FTE.

El ahorro total se acerca a los 150,000€ anuales y supone un 30% de los costes de compra de los materiales.

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