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Etude de cas TwinBin, Eriks & Fokker Aerostructures


TwinBins-chez-Fokker

Hurst Green Plastics s'est associé à Eriks pour fournir Fokker Aero Structures aux Pays-Bas et au Mexique. Les affaires avec Eriks ont commencé en 2007 et le partenariat a prospéré depuis.

Fokker a approché Eriks en tant que partenaire stratégique pour la livraison du large paquet sur le matériel WTB. Des fermetures, tubes et languettes aux péages et produits de protection individuelle.
Eriks a trouvé la solution dans le système révolutionnaire TwinBin et depuis lors, les relations d'affaires n'ont cessé de se renforcer.

Avantages

Le TwinBin, facile à utiliser, a été installé sur 35 sites au total, répartis dans cinq entrepôts. Au total, plus de 1,000 XNUMX bacs sont utilisés. Le système TwinBin utilise toujours l'ancien stock daté avant que le nouveau lot ne soit disponible, ce qui réduit la possibilité que le produit dépasse sa date de péremption.

Cela en fait un système très flexible qui peut être adapté à tout moment en tant que nouveau composant dans n'importe quel département d'assemblage existant.

cs-twinbinFokker profite du système TwinBin de plusieurs manières telles que :

  • Fournisseurs de matériaux fortement améliorés sur le lieu de travail
  • Réduction spectaculaire du temps nécessaire pour maintenir l'approvisionnement en matériel dans le magasin interne
  • Stockage sans poussière
  • Les matériaux sont facilement visibles et la longue recherche de matériaux fait désormais partie du passé.
  • Meilleur contrôle de la durabilité du produit grâce au système « premier entré – premier sorti »
  • Une vision claire du coût hebdomadaire des unités
  • Gain de temps dans le service de stockage grâce au remplissage direct des bacs à leur emplacement fixe
  • Amélioration de la réorganisation systématique car la commande peut être effectuée collectivement
  • Réduction et facilité du temps de commande

Grâce au succès du système chez Fokker Aero Structures, ils ont envisagé de l'adapter pour une utilisation dans d'autres sites de production Fokker. De plus, Hoogeveen utilise également TwinBin pour les supports. De cette façon, de plus en plus de matériaux provenant de petits fournisseurs ou de grands fournisseurs sont ajoutés. Il en résulte une disponibilité totale des matériaux.

Épargnes

En plus de la disponibilité des matériaux, il y a une économie en termes de réduction des coûts de transport, une réduction de la quantité de stocks de matériaux devant être conservés en magasin, une réduction des déchets d'emballage, moins de gaspillage des fournisseurs et un nombre réduit d'ETP.

L'économie totale s'élève à près de 150,000 € par an, soit 30 % des coûts d'achat des matériaux.

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