Neem contact met ons op: Tel: + 44 (0) 1254 825588   |   E-mail: info@twinbin.com   |  VRAAG EEN GRATIS MONSTER AAN

VIEREN 40+ JAAR INNOVATIE | GEMAAKT IN HET UK

VIEREN 40+ JAAR INNOVATIE | GEMAAKT IN HET UK

Eriks

Eriks Nieuwsbrief mei 2011

Fokker benaderde Eriks als strategische partner voor de levering van het brede pakket op WTB-materiaal. Van sluitingen, kokers en tabs tot tol en persoonlijke beschermingsmiddelen.

Eriks vond de oplossing in het TwinBin systeem. Een revolutionair nieuw baksysteem dat als volgt werkt:

  • Beide compartimenten van de TwinBin zijn gevuld met dezelfde hoeveelheid benodigde materialen. In de bovenste bak zit een groene indicator. Deze geeft aan wanneer beide kuipen gevuld zijn.
  • Gebruikers nemen de hoeveelheid materiaal uit de kuip eronder. De kuipen zijn transparant waardoor de inhoud zichtbaar is.
  • De bovenste bak is afgesloten. Dit voorkomt dat materialen tegelijkertijd uit beide bakken worden gehaald.
  • Zodra de onderste bak leeg is kan de gebruiker de inhoud van de bovenste bak in de onderste bak laten vallen. Dit doet hij door middel van het trekken aan een schuifhendel die het bovenste en onderste compartiment van de bak scheidt. Tegelijkertijd verschijnt er een rode indicator op de bovenste bak die aangeeft dat de bovenste bak leeg is.
  • Tijdens de periodieke bijvulcontrole ziet de Eriks-medewerker direct dat de bak leeg is. Hij scant het streepjescode-etiket op het bad en pilleert een blader (schuifhendel) die vervolgens van kleur verandert in geel. Deze kleur geeft aan dat het artikel opnieuw besteld moet worden. Tijdens de volgende periodieke vulling zal de indicator van de kanbanbak weer op groen worden gezet.

voordelen

Op in totaal 35 locaties verdeeld over vijf hallen binnen de Fokker-faciliteit.

De gebruiksvriendelijke TwinBin is geïnstalleerd op in totaal 35 locaties verdeeld over vijf magazijnen. In totaal zijn er meer dan 1,000 bakken in gebruik. Veel hiervan heeft Eriks van Fokker in grootte aangepast. Tijdens de periodieke controles van de kuip wordt een groot aantal artikelen voorzien van een zogenaamd COC-document waarin staat waar het product vandaan komt en de vervaldatum. Omdat dit Twin Bin-systeem altijd de oudere, gedateerde materiaalvoorraad gebruikt voordat er een nieuwe batch beschikbaar komt, is er een enorme verbetering in het herverzekeren dat het product niet over de houdbaarheidsdatum heen gaat.

Dit maakt het een zeer flexibel systeem dat op elk moment kan worden aangepast als nieuw onderdeel in elke bestaande montageafdeling. Fokker profiteert op de volgende manieren van dit systeem:

  • Sterk verbeterde materiaalleveranciers op de werkvloer
  • Drastische verkorting van de tijd die nodig is om de materiaalvoorraad in het interne magazijn op peil te houden
  • Stofvrije opslag
  • Materialen zijn zeer goed zichtbaar, dus het zoeken naar materialen behoort tot het verleden
  • Betere controle over de duurzaamheid van het product door het “first in – first out” systeem.
  • Duidelijk inzicht in de wekelijkse per kosten van de units
  • Tijdwinst in de opslagafdeling door het direct bijvullen van de bakken op hun vaste plek
  • Verbeterde systematische herordening omdat ordening collectief kan worden gedaan
  • Verkorting en gemak van besteltijd.

Aanpassingsvermogen

Hoewel het succes van het systeem bij Fokker Aero-structuren heeft gekeken naar aanpassing ervan voor gebruik in andere Fokker-productielocaties. Daarnaast maakt Hoogeveen ook gebruik van TwinBin voor de ondersteunende materialen. Zo worden steeds meer materialen van kleine leveranciers of grotere leveranciers toegevoegd. Dit resulteert in een totale beschikbaarheid van materialen.

Bespaar geld

Naast de beschikbaarheid van de materialen is er een besparing op het gebied van reductie van transportkosten, reductie van de voorraad aan te houden materialen, reductie van verpakkingsafval, minder verspilling van leveranciers en reductie van het aantal van fte's.

De totale besparing komt in de buurt van € 150 per jaar en dat is 000% van de aanschafkosten van de materialen.