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Was ist ein Zwei-Behälter-System und wie funktioniert es?

Ein Zwei-Behälter-System ist der einfachste Weg, ein Kanban-System in einer Fertigungs- oder Produktionsstätte zu implementieren. Kanban ist eine Methodik der schlanken Fertigung, die die Arbeitsbelastung in der Produktion verwaltet und verbessert. Ursprünglich in japanischen Automobilfabriken entwickelt, kann das Wort „Kanban“ grob mit „Visuelles Signal“ übersetzt werden und wird als Just-In-Time (JIT)-Methode der Bestandskontrolle verwendet.

Das Ziel eines Kanban-Systems ist es, überschüssige Lagerbestände während des gesamten Produktionszyklus zu eliminieren und die Lagerbestände an den tatsächlichen Verbrauch anzupassen, während gleichzeitig alle Ineffizienzen innerhalb der Lieferkette hervorgehoben werden.

Ein Zwei-Behälter-System ist eigentlich genau das, was es zu sein vorgibt – Bestandsverwaltung durch die Verwendung von Zwei-Behältern. Das Konzept eines Systems mit zwei Behältern besteht darin, dass die Bediener aus einem Behälter füttern, während sie den zweiten Behälter für Reservematerial verwenden. Sobald der Inhalt des ersten Behälters aufgebraucht ist, beginnt der Bediener mit der Fütterung aus dem Reservevorrat, während er ein Signal auslöst, dass mehr Vorrat benötigt wird. Das Signal kann so einfach sein wie die Farbe des Behälters oder so kompliziert wie RFID-Signale, die an Empfänger gesendet werden und automatisch eine Bestellung bei Lieferanten aufgeben. Sobald die nächste Vorratscharge verfügbar ist, wird sie einfach wieder eingelagert, damit der Bediener weiterarbeiten kann, sobald die aktuelle Charge aufgebraucht ist. Das Zwei-Behälter-System schafft einen Kreislauf, füllt bei Bedarf nach und schafft gleichzeitig eine Nachfrage für die nächste Charge – bei richtiger Implementierung sollten Sie Ihren Anforderungen einen Schritt voraus sein.

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Vorteile eines Zwei-Behälter-Systems

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Es gibt viele Vorteile, die bei der Verwendung eines Systems mit zwei Behältern zu sehen sind, darunter:

  • Reduzierung des Lagerbestands und damit der damit verbundenen Kosten
  • Rückverfolgbarkeit der Bestände
  • Nach der Installation einfach zu warten, wenn eine entsprechende Planung beibehalten wird

Eine Reduzierung des Lagerbestands ist ein positives Nebenprodukt, das bei der Implementierung eines Zwei-Behälter-Systems zu sehen ist, denn nur den Bestand zu halten, den Sie benötigen, bedeutet, dass Sie keine Finanzen in Lagerbeständen gebunden haben, die wochenlang oder vielleicht nicht verwendet werden Monate und fördert gleichzeitig die Rückverfolgbarkeit der Teile durch Chargenkontrolle, die in jedem Behälter gespeichert ist. Sobald die gesamte Planung abgeschlossen ist, ist es wichtig, Aspekte zu überwachen, die sich auf das Zwei-Behälter-System auswirken können, wie z. B. Produktionsspitzen, die zu einer höheren Nachfrage nach Lagerbeständen führen können. Ein Zwei-Behälter-System kann scheitern, wenn eine unzureichende Planung stattgefunden hat. Es wird oft empfohlen, die Nachfrage nach dem Produkt zu verstehen und sicherzustellen, dass alle Reservechargen genügend Produkt enthalten, während die Vorlaufzeit der nächsten Charge berücksichtigt wird.

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, was Kanban ist und wie Sie Ihr eigenes Zwei-Behälter-System implementieren, dann besuchen Sie unseren Blog hier.

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