De nieuwste, technologisch meest geavanceerde toevoeging aan het TwinBin-assortiment is nu hier - TwinBin Wonen.
TwinBin Live ontwikkelt het TwinBin-assortiment verder door cloudgebaseerde functionaliteit toe te voegen, gekoppeld aan onmiddellijk voorraadbeheer.
Het TwinBin-assortiment is ontwikkeld met behulp van de KanBan-methodologie. Het is een systeem dat werkt door reservevoorraad op te slaan boven actieve voorraad. Zodra de actieve voorraad is opgebruikt, trekt u gewoon aan de schuifregelaar om de reservebatch vrij te geven, waardoor de bovenste kamer klaar is voor nieuwe voorraad.
TwinBin Live updates in realtime, overal.
Dit betekent te allen tijde volledige controle, wat kostenbesparingen oplevert, aangezien inefficiënt voorraadbeheer zowel tijd als geld aanzienlijk kan kosten.
Wat zijn de voordelen van TwinBin Live?
- Kostenbeheersing en besparingen
- Volledige traceerbaarheid van onderdelen
- Vermindert de aangehouden voorraad
- Geen gemiste scans
- Biedt een volledig beveiligd communicatienetwerk
- JIT (Just In Time) levering
- First In First Out (FIFO) voorraadrotatie
- Volledig modulair – Eenvoudig te veranderen en aan te passen aan veranderingen in de workflow.
- Snel en eenvoudig te installeren
- Sluit naadloos aan op bestaande TwinBin systemen
TwinBin Live bevat een volledige cloudgebaseerde datafunctieset, met een Android-app voor eenvoudige toegang en volledige managementrapportage.
De TwinBin Live componenten zelf bevatten een op batterijen gebaseerde stroombron, met een levensduur van meer dan 7 jaar, wat betekent dat er geen voeding nodig is voor de stelling.
De TwinBin Live bakken hebben ook "intelligente" functionaliteit, wat betekent dat ze sabotage door personeel kunnen voorkomen en ook de levensduur van hun eigen batterij kunnen bewaken.
VOORRAADBEHEER DAT WERKT
Voorraadbeheer en voorraadbeheer kunnen op de lange termijn aanzienlijke kostenbesparingen opleveren.
Goed voorraadbeheer betekent minder voorraadverlies, minder tijdsinvestering en efficiëntere processen. TwinBin Live kan dit proces zo ongecompliceerd mogelijk maken, met volledige controle binnen handbereik, overal en altijd.
Vasthoudend aan Kanban-principes, TwinBin Live voegt Bluetooth en cloudgebaseerde functionaliteit toe aan een reeds bewezen voorraadbeheersysteem, TwinBin.
De meest elementaire en eenvoudige implementatie van een Kanban-systeem kan worden gedaan via een systeem met twee bakken.
Er moet een trigger in het Kanban-systeem zijn om een visueel signaal weer te geven zodra het aanvullingsverzoek is geactiveerd. Dit kan een simpel signaal zijn zoals een Kanban kaart of iets complexs als een RFID Alert, of in het geval van TwinBin Live, volledig geautomatiseerde bin scanning.
Stelt u zich eens het gemak van automatische voorraadherbestelling voor: eenvoudig, effectief en minimale beheertijd.
DUS WAAROM TWINBIN LIVE?
Op het eenvoudigste niveau faciliteert TwinBin Live de Kanban-methodiek in elke productie- of procesomgeving waarin het systeem is geïntegreerd.
Kanban is een methode in lean manufacturing die de werkdruk binnen de productie beheert en verbetert.
Het woord 'Kanban', van Japanse oorsprong in autoproductieomgevingen, kan ruwweg worden vertaald als 'Visueel signaal' en wordt gebruikt als een Just-In-Time (JIT)-methode voor voorraadbeheer.
Het doel van een Kanban-systeem is om overtollige voorraad tijdens de productiecyclus te elimineren en voorraadniveaus af te stemmen op het werkelijke verbruik, terwijl eventuele inefficiënties in de toeleveringsketen worden benadrukt.
HOE KUNT U KANBAN IMPLEMENTEREN MET HET TWINBIN-SYSTEEM?
De meest elementaire en eenvoudige implementatie van een Kanban-systeem kan worden gedaan via een systeem met twee bakken.
Zie hieronder onze gids voor het implementeren van een eenvoudig systeem met twee bakken:
- Ten eerste is het verzamelen van informatie en planning cruciaal voor alle items die in een Kanban-systeem willen worden opgeslagen. Belangrijke informatie zoals gebruikte hoeveelheden, de doorlooptijd en product-MOQ's moeten worden begrepen en geanalyseerd om het systeem met twee bakken te laten werken. Als dit niet correct wordt ingevuld, is er mogelijk te veel of te weinig voorraad en zal het systeem uitvallen.
- Zodra er voldoende gegevens zijn verzameld en onderzocht, is het tijd om het tweebakkensysteem te implementeren. De voorraad moet in het systeem met twee bakken worden geplaatst, zodat de tweede bak voldoende voorraad bevat om de productie voort te zetten zodra de trigger voor voorraadaanvulling is geactiveerd. Deze informatie moet beschikbaar zijn uit alle gegevens die tijdens de planningsfase zijn verzameld.
- Er moet een trigger in het Kanban-systeem zijn om een visueel signaal weer te geven zodra het aanvullingsverzoek is geactiveerd. Dit kan een eenvoudig signaal zijn zoals een Kanban-kaart of iets complexs als een RFID-waarschuwing (of door ons TwinBin-systeem te gebruiken dat dit voor u doet!).
- Zorg ervoor dat de productie begint met de eerste bak, die we de 'Active Bin' noemen. Als de voorraad op is, gaat de productie over naar de tweede bak, die we de 'Reservebak' noemen. Zodra de reservebak in het spel komt, verandert deze in de actieve bak. Er moet dan een visueel signaal worden geactiveerd om de voorraadbewegingsvereiste te activeren.
- Zodra er meer voorraad beschikbaar is, moet deze in de (nu lege) reservebak worden geplaatst en weer in productie worden genomen om te worden gebruikt zodra de actieve bak is uitgeput.
- Zodra de reservebak is bijgevuld, wordt de cyclus gereset terwijl de productie doorgaat.
- Het is belangrijk op te merken dat het regelmatig terugkeren naar de planningsfase cruciaal is om ervoor te zorgen dat het Kanban-systeem efficiënt werkt, waarbij regelmatig wordt gecontroleerd op veranderingen in doorlooptijden, MOQ's en veranderingen in de productie die het Kanban-systeem kunnen beïnvloeden.
